由我國(guó)科技人員自主開發(fā)建設(shè)、擁有10項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、帶壓投料開創(chuàng)世界煤氣化技術(shù)先河的我國(guó)首臺(tái)新型多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化爐,目前已在山東兗州礦業(yè)集團(tuán)所屬的國(guó)泰化工公司投入生產(chǎn).從此結(jié)束了我國(guó)引進(jìn)國(guó)外煤氣化技術(shù)的歷史。日前,這項(xiàng)新技術(shù)通過了專家鑒定。
這臺(tái)新型氣化爐與引進(jìn)的國(guó)外同類技術(shù)相比,氣化爐負(fù)荷可調(diào)節(jié)范圍擴(kuò)大了一倍,氧氣消耗低,煤炭綜合利用率高,產(chǎn)出的一氧化碳、氫氣等原料氣成分更純,生產(chǎn)甲醇過程中產(chǎn)生的氣體直接發(fā)電。更可貴的是,對(duì)煤種的適用范圍廣,尤其適用于消耗低灰熔點(diǎn)的高硫煤炭。高硫煤炭在燃燒中因其排出大量的有害氣體,污染空氣,被禁止在所有鍋爐使用。這項(xiàng)新技術(shù)燃燒的高硫煤炭,在高溫反應(yīng)下基本不產(chǎn)生有害氣體,經(jīng)脫硫生成了副產(chǎn)品,被技術(shù)界稱為“對(duì)高硫煤的全面解凍”。
煤化工在高壓狀態(tài)下連續(xù)投料,歷來(lái)被稱為安全生產(chǎn)的“禁區(qū)”。國(guó)泰化工公司通過低、中壓狀態(tài)下投料等反復(fù)試驗(yàn),完善和解決了30多項(xiàng)技術(shù)難題,走出了一條高壓狀態(tài)下帶壓投料安全生產(chǎn)的新路子,從而開創(chuàng)了世界煤氣化技術(shù)帶壓投料的先河。
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