現(xiàn)狀 目前。全國在用工業(yè)鍋爐保有量50多萬臺，約180萬蒸噸／時。燃煤鍋爐約48萬臺。113個大氣污染防治重點城市中約有燃煤工業(yè)鍋爐24萬臺。工業(yè)窯爐每年消耗原煤約3億多噸。水泥材料窯爐約7800座；墻體材料窯爐約10萬座。鋼鐵工業(yè)窯爐每年消耗煤炭約'6600萬噸。以上窯爐平均能效均比國外先進水平低10％以上。問題《 設備陳舊老化；技術水平低，裝備陳舊落后、規(guī)模??；能耗高，．大部分缺乏污染控制設施，污染嚴重：運行管理水平低，管理粗放；缺乏能效標準和節(jié)能政策。措施 1制定《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)察規(guī)程》等法規(guī)和標準。 2限制落后鍋爐的生產(chǎn)，依法關停規(guī)模小于20萬噸／年的水泥生產(chǎn)企業(yè)，加強與技術監(jiān)督局、安全生產(chǎn)監(jiān)督局工作配合。 3．鼓勵開發(fā)和應用工業(yè)鍋爐、窯爐節(jié)能降耗新技術、新設備。 4．建立鍋爐信息平臺。商機 1．采用新型高效鍋爐房系統(tǒng)更新、替代低效鍋爐，提高鍋爐熱效率。 2重于北方地區(qū)，建設區(qū)域鍋爐專用煤集中配送加=I=中心。 3．示范應用潔凈煤、優(yōu)質(zhì)生物型煤替代原煤作為鍋爐用煤。 · 4．采用低壓旋風預熱分解系統(tǒng)、保溫耐用新型爐襯材料、高效燃燒器、高效熟料冷卻機、生產(chǎn)過程自動控制與檢測系統(tǒng)等技術對現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線進行綜合節(jié)能改造。 5．采用節(jié)能型隧道窯、內(nèi)燃燒。磚節(jié)能、余熱利用節(jié)能型干燥、稀《碼快燒、窯體改造等技術對落后的。墻體材料窯爐進行改造。 6．改造鋼鐵企業(yè)球轉(zhuǎn)窯、石灰窯、耐火材料窯等。