成果完成人 孫龍彪 石瑞興 只建強(qiáng) 陳瓏 劉新利 沙威 張克成 常雪梅 王青山 成果完成單位 天津市電力公司技術(shù)中心 所處階段 成熟應(yīng)用階段 成果來源 天津市 成果內(nèi)容簡(jiǎn)介 天津軍糧城發(fā)電廠4臺(tái)670t/h燃煤鍋爐都不同程度存在著鍋爐運(yùn)行效率偏低，發(fā)電煤耗偏高、以及廠用電率偏高，CO無監(jiān)測(cè)手段等問題。運(yùn)行人員習(xí)慣運(yùn)行方式為：以安裝在爐膛出口（一般在高省入口/出口）的氧化鋯氧量計(jì)為主要監(jiān)視手段，在保證鍋爐出力以及各蒸汽參數(shù)的前提下，視燃燒狀況而調(diào)節(jié)吸送風(fēng)機(jī)及給粉機(jī)控制燃燒，而此時(shí)爐膛出口的氧量一般維持在4~5%（甚至達(dá)到6~7%），而此時(shí)爐膛內(nèi)正在強(qiáng)富氧環(huán)境下完成燃燒過程，送入爐膛的風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于燃料燃燒所實(shí)際需要的風(fēng)量。由于爐內(nèi)煙氣量偏大，煙氣流速偏高，會(huì)加劇對(duì)流受熱面的磨損，并導(dǎo)致排煙溫度升高，爐效下降。為解決上述問題，我們?cè)谔旖蜍娂Z城發(fā)電廠在#7爐上主要完成了如下工作： 1.解決了燃燒參數(shù)的在線監(jiān)測(cè)：主要有一次風(fēng)、二次風(fēng)、煤粉濃度及給粉量等參數(shù)的在線監(jiān)測(cè)。