鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，其主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力、水蒸氣的熱力設(shè)備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。

在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^熱地傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最后由煙囪排出。腐蝕是鍋爐運行過程中比較常見的故障問題，鍋爐腐蝕一般可分為以下幾種類型：

（1）汽水腐蝕，是由水蒸氣氧化金屬表面而產(chǎn)生的一種化學(xué)腐蝕。多發(fā)生在蒸汽鍋爐中，發(fā)生腐蝕的部位一般在受熱面沸騰管段及過熱器上。

（2）氣體腐蝕，也稱氧腐蝕。由爐水中的溶解氧而引起的金屬腐蝕，其性質(zhì)屬于電化學(xué)腐蝕。在熱水鍋爐中常見，當(dāng)給水溶解氧和pH值偏離標(biāo)準(zhǔn)值時，會發(fā)生水管壁的腐蝕。在設(shè)備啟動和停運時有空氣漏入，水中的含氧量可能趨向飽和程度，這時會發(fā)生嚴(yán)重的局部腐蝕。

（3）垢下腐蝕，或稱沉積物下的腐蝕是在水垢（沉積物）下發(fā)生的金屬表面腐蝕，多發(fā)生在鍋筒底部及受熱面管。

（4）晶間腐蝕（荷性脆化）是由于局部機械應(yīng)力和爐水高度濃縮含有大量游離荷性鈉所引起的。

（5）腐蝕疲勞是金屬在冷、熱交變應(yīng)力作用下而引起的。腐蝕疲勞不但與應(yīng)力大小和介質(zhì)有關(guān)，而且與應(yīng)力的交變次數(shù)有關(guān)。直流鍋爐的蒸發(fā)受熱面或水平管發(fā)生汽水分層時，鍋筒和給水管連接處易發(fā)生腐蝕。

（6）磨損疲勞是由于液體湍流沖擊或水擊造成的金屬表面保護膜破壞引起的。受熱面蒸發(fā)管段及進水管線通道上常發(fā)生腐蝕。

（7）點蝕是一種電化學(xué)腐蝕，點蝕發(fā)生在相對于周圍未發(fā)生腐蝕的面積來說為陽極。這些陽極通常是由于保護膜局部破裂以及由于沉積物形成濃度差、電極等原因造成的。也有的是由于化學(xué)清洗不當(dāng)造成的。

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高溫防腐案例