不知道大家遇到過(guò)沒(méi)有，有的時(shí)候到了年底、甚至出現(xiàn)別的情況導(dǎo)致燃煤無(wú)法及時(shí)的運(yùn)輸進(jìn)來(lái)，我們這個(gè)時(shí)候就要清理電廠儲(chǔ)煤場(chǎng)的“煤底子”，這些燃煤一般成分比較復(fù)雜，甚至含有泥土，導(dǎo)致燃煤發(fā)熱量變低、揮發(fā)份下降，因此在燃用這部分煤時(shí)，我們應(yīng)該注意些什么，才能保證鍋爐燃燒穩(wěn)定

鍋爐運(yùn)行期間如果發(fā)現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷不能達(dá)到預(yù)定負(fù)荷要求，給煤量上升較多，爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大時(shí)，分析造成這種情況的原因，確因煤質(zhì)問(wèn)題引起我們采取以下措施：

1.嚴(yán)禁機(jī)組強(qiáng)行帶負(fù)荷運(yùn)行，中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)注意給粉機(jī)轉(zhuǎn)速不應(yīng)太高，防止一次風(fēng)堵管。直吹式制粉系統(tǒng)，注意磨煤機(jī)給煤量變化，并加強(qiáng)石子煤排除工作，防止磨煤機(jī)堵塞。

2.燃用低發(fā)熱量、高灰分的煤種時(shí)，加強(qiáng)對(duì)爐內(nèi)燃燒工況的檢查，做好鍋爐大面積結(jié)焦的防范工作，注意撈渣機(jī)、干渣機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行情況。

3.控制鍋爐氧量比正常運(yùn)行稍低。加強(qiáng)對(duì)鍋爐的檢查，消除爐膛漏風(fēng)，尤其是爐底水封、制粉系統(tǒng)的檢查工作。
4.嚴(yán)格控制鍋爐負(fù)荷的升降速率，嚴(yán)禁突增、突減燃料量；合理安排制粉系統(tǒng)的運(yùn)行方式。
5.當(dāng)制粉系統(tǒng)斷煤時(shí)，很可能發(fā)生燃燒不穩(wěn)的情況，此時(shí)應(yīng)相應(yīng)減少制粉系統(tǒng)的通風(fēng)量，密切注意爐內(nèi)燃燒工況，如果燃燒不穩(wěn)立即投油穩(wěn)燃；確認(rèn)燃煤倉(cāng)的堵煤情況或空倉(cāng)在30分鐘內(nèi)得不到改善，應(yīng)停止該制粉系統(tǒng)運(yùn)行。
6.當(dāng)發(fā)生送、引風(fēng)機(jī)單側(cè)設(shè)備故障跳閘時(shí)，任何情況下首先必須投油，待故障處理完畢，燃燒穩(wěn)定后，再根據(jù)實(shí)際情況，減少助燃用油或不投油。當(dāng)送、引風(fēng)機(jī)自動(dòng)不靈敏時(shí)，應(yīng)及時(shí)將送、引風(fēng)機(jī)自動(dòng)解除，要求檢修人員查找原因，盡快處理。

7.煤質(zhì)變化會(huì)引起汽溫、汽壓、鍋爐水位、爐膛負(fù)壓、氧量等主參數(shù)相應(yīng)的變化。我們要加強(qiáng)調(diào)整，避免出現(xiàn)事故。當(dāng)燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)停止一切影響鍋爐燃燒的工作。
以上只是綜合各種類型制粉系統(tǒng)的公共事項(xiàng)，具體牽扯到某一類型的鍋爐，還要具體分析，具體注意，畢竟當(dāng)時(shí)的燃燒工況多變，很難具體化、復(fù)雜化，是不是。